高频淬火设备主要特点:
1、 频率达 300KHZ, 可控制淬火深度在 1MM 以下 ;
2、 采用 IGBT 功率器件和我公司独特的变流控制技术 , 设备可靠性更高 , 维护成本低 ;
3、 用常规的 IGBT 器件 , 使设备工作频率达 300KHZ, 控制技术*** ;
4、 *** 负载持续功率下 , 24 小时运行 ;
5、 具有恒电流 / 恒功率控制功能 , 加热效率更高 ;
6、 输出功率、频率、电流全显示 ;
7、 安装简单 , 只需接电和水即可使用 , 无需专人安装 ;
8、 小型化 , 节省设备安装空间 , 且维护方便 ;
9、 自动控制型可调节加热、保温过程的功率和时间 , 有利于提高加热质量的重复性 , 简化工人操作。

高频淬火机的应用：

承受扭转、弯曲等交变负荷作用的工件，要求表面层承受比心部更高的应力或耐磨性，需对工件表面提出强化要求。

高频淬火机工艺方法

快速加热与立即淬火冷却相结合。

通过快速加热使待加工钢件表面达到淬火温度，不等热量传到中心即迅速冷却，仅使表层淬硬为马氏体，中心仍为未淬火的原来塑性、韧性较好的退火（或正火及调质）组织。

高频淬火机主要方法：

感应加热表面淬火（高频、中频、工频）,火焰加热表面淬火，电接触加热表面淬火，电解液加热表面淬火，激光加热表面淬火，电子束加热表面淬火。

高频淬火机以IGBT为主要器件，功率电路以串联震荡为主要特征，控制电路以频率自动跟踪，多闭控制为主要特点，直线导轨淬火设备高集成化、模块化、效***、性能稳定，***体积小，移动应用灵活。为方便淬火要有配套的辅助装置，辅助装置（如数控淬火机床）可以根据不同规格的导轨对象灵活设计，也可以自己制造简易工装。

高频淬火机应用范围：
齿轮、曲轴、凸轮轴、链轮、机床导轨淬火。
大直径的螺栓、螺母的热镦。
汽配、摩配、扳手等零部件的热处理。
钢丝热处理。有色金属熔炼。
适用于各、轴淬火、销子淬火、机床导轨淬火、圆钢透热锻造高频淬火机、高频淬火设备、高频淬火炉、新型高频淬火设备、高频感应加热设备、